نمد صنعتی (Industrial Felt) چیست؟
نمد صنعتی نوعی منسوج بی بافت است که از درهم تنیده شدن الیاف طبیعی، مصنوعی یا ترکیبی از آنها تولید می شود. برخلاف پارچه های معمولی، در ساختار این نمد تار و پود وجود ندارد. همین ویژگی باعث میشود نمد هنگام برش اصلاً ریش ریش نشود و لبه های آن ساختار خود را حفظ کنند.
تولیدکنندگان جهانی آن را به دو روش اصلی تولید می کنند. روش سنتی یا خیس و روش مدرن سوزنی. در روش خیس، تولیدکنندگان رطوبت، گرما و حرکت مکانیکی را به کار می گیرند تا الیاف را به هم درگیر کنند. در روش سوزنی، سوزنهای مخصوص بارها از میان الیاف عبور میکنند و آنها را به هم قفل می کنند. هر دو روش، الیاف را به لایه ای منسجم و یکپارچه تبدیل می کنند.
کارخانه ها نمد صنعتی را با توجه به نوع الیاف، روش تولید و شرایط کاری، در ضخامتها و تراکمهای مختلف می سازند. البته همه نمدها ویژگیهای یکسانی ندارند مثلاً، مقاومت آنها در جهات مختلف ممکن است با توجه به ساختار و روش تولید متفاوت باشد. بنابراین، هنگام انتخاب نمد صنعتی نباید فقط به ضخامت یا طبیعی بودن الیاف توجه کرد. جنس الیاف، تراکم، استحکام، مقاومت سایشی و شرایط محیط کار، همگی در عملکرد نهایی محصول نقش دارند.
جدول مشخصات فنی نمد صنعتی
نمد صنعتی در ضخامتها، جنسها و گریدهای مختلف عرضه میشود و مشخصات آن با توجه به نوع نمد و کاربرد موردنظر متفاوت است. مهمترین مشخصات قابل بررسی عبارتاند از:
| مشخصات | توضیحات |
| نوع نمد | نمد صنعتی پشمی، پلیاستر و انواع دیگر متناسب با کاربرد |
| جنس الیاف | پشم، پلیاستر و ترکیب الیاف، بسته به نوع نمد |
| ضخامت | از ضخامتهای نازک تا ضخامتهای بالاتر، متناسب با نوع نمد |
| تراکم | متناسب با نوع و گرید نمد |
| شکل عرضه | رول و شیت |
| عرض و ابعاد | بسته به نوع و موجودی نمد |
| قابلیت برش | امکان برش نمد برای تهیه قطعات با ابعاد و شکل موردنظر |
| کاربردهای رایج | آب بندی، روغنکاری، جذب روغن، کاهش لرزش، پولیش و ساخت قطعات نمدی |
| نحوه انتخاب | بر اساس ضخامت، نوع نمد، کاربرد و شرایط کاری |
جنس و الیاف تشکیل دهنده نمد صنعتی
اغلب تولیدکنندگان از الیاف طبیعی مانند پشم گوسفند و شتر و الیاف مصنوعی مانند پلی استر، پلی پروپیلن و نایلون استفاده میکنند. گاهی نیز این الیاف را با یکدیگر ترکیب می کنند تا محصولی متناسب با کاربرد موردنظر بسازند.
پشم به دلیل قابلیت نمدشوندگی، ماده اولیه مناسبی برای تولید نمد پشمی است اما پشم خالص همیشه بهترین انتخاب نیست. تولیدکنندگان با توجه به عواملی مانند استحکام، مقاومت سایشی و شرایط کاری، جنس الیاف را انتخاب میکنند.

در این تصویر، درهم تنیدگی الیاف نمد صنعتی به خوبی دیده میشود. برخلاف پارچه های بافته شده، نمد صنعتی ساختار تار و پودی ندارد بلکه از اتصال و درهم تنیدگی الیاف در فرایند تولید شکل میگیرد.
تفاوت نمد صنعتی با نمد معمولی یا دستی
نمد صنعتی تماماً با دستگاههای پیشرفته تولید می شود و تراکم بسیار بالاتری نسبت به نمد دستی دارد. نمد دستی یا سنتی با روشهای قدیمی و توسط هنرمندان ساخته می شود. نوع صنعتی نمد ضخامتهای متنوع تری دارد ( از یک و نیم تا سی میلیمتر). نمد سنتی معمولاً برای زیرانداز، پوشاک و صنایع دستی استفاده می شود. کاربردهای نمد صنعتی در صنایع مختلف تخصصی است و این نمد تست های کیفیت و مقاومت را پشت سر می گذارد. نمد دستی دارای طرح ها و رنگ های هنری و سنتی است در حالیکه نمد صنعتی بیشتر به صورت طبیعی یا با رنگ صنعتی عرضه می شود.
انواع نمد صنعتی و تفاوت آنها
نمد صنعتی را می توان براساس ضخامت، جنس الیاف و روش تولید دسته بندی کرد. در هنگام خرید ضخامت معمولاً نخستین معیار انتخاب است اما به تنهایی برای تشخیص مناسب بودن نمد کافی نیست. دو محصول با ضخامت یکسان ممکن است به دلیل تفاوت در جنس الیاف، تراکم و ساختار، عملکرد متفاوتی داشته باشند.
– انواع نمد صنعتی از نظر ضخامت
ضخامتهای نمد صنعتی که تولید و عرضه می گردد متنوع است. انتخاب ضخامت باید با فضای نصب و وظیفه ای که نمد بر عهده دارد هماهنگ باشد. مثلا در خصوص قطعه نمدی که فضای نصب محدودی دارد ضخامت بیشتر ممکن است جلوی مونتاژ صحیح را بگیرد. اما در کاربردهای دیگر ضخامت بالاتر می تواند بخشی از نیاز طراحی باشد.
نکته مهم هنگام خرید: فقط ضخامت اسمی را مقایسه نکنید. اگر نمد تحت فشار قرار میگیرد، دربارۀ میزان فشردگی و تغییر ضخامت آن در شرایط کاری سؤال کنید. ضخامت اندازه گیری شده در حالت آزاد لزوماً نشان دهنده ضخامت نمد هنگام استفاده نیست.
-انواع نمد صنعتی از لحاظ جنس الیاف
جنس الیاف بر ویژگیهای نمد اثر میگذارد، بنابر این انتخاب آن باید با شرایط استفاده هماهنگ باشد.
نمد پشمی: این نوع نمد از الیاف پشم تولید میشود. قابلیت نمدشوندگی پشم، آن را برای ساخت نمد مناسب می کند؛ اما مناسب بودن محصول برای هر کاربرد، به مشخصات نهایی آن بستگی دارد.
نمد با الیاف مصنوعی: این نوع نمد ممکن است از الیافی مانند پلیاستر، پلی پروپیلن، نایلون یا مواد مصنوعی دیگر ساخته شود. عملکرد آن به نوع الیاف و ساختار محصول وابسته است.
نمد با الیاف ترکیبی: این نوع نمد از ترکیب چند نوع الیاف ساخته میشود تا ویژگیهای مورد نیاز محصول تأمین شود.
نکته مهم هنگام خرید: عبارتهایی مانند «پشمی» یا «مصنوعی» به تنهایی تضمین کننده مقاومت حرارتی، سایشی یا استحکام مشخصی نیستند. برای کاربردهای حساس، مشخصات فنی محصول را ملاک قرار دهید.
– انواع نمد صنعتی از نظر روش تولید و میزان فشردگی
این محصول از نظر روش تولید می تواتد به روش سوزنی یا خیس توسط تولید کنندگان ساخته شود. همچنین محصولات نمدی از نظر میزان فشردگی و سختی با یکدیگر تفاوت دارند. این تفاوتها بر ویژگیهای محصول نهایی اثر گذار است. بنابراین انتخاب نمد باید با توجه به کاربرد و شرایط کاری انجام شود.
نمد فشرده و نیمه فشرده : این دو عنوان به میزان فشردگی ساختار نمد اشاره دارند. نمد نیمه فشرده ساختاری کم تراکمتر دارد. درحالیکه نمد فشرده ساختاری متراکم تر دارد.
| ویژگی | نمد نیمه فشرده | نمد فشرده |
|---|---|---|
| چگالی | پایین تا متوسط | بالا |
| انعطاف پذیری | زیاد | محدود |
| تحمل فشار | متوسط | بالا |
| بهترین کاربرد | عایق صوتی، فیلتراسیون | واشرسازی، ضربه گیری |
| قیمت | اقتصادی تر | بالاتر |
در انتخاب میان نمدهای مختلف، ابتدا ضخامت موردنیاز و شرایط استفاده را مشخص کنید. سپس میزان فشردگی، جنس الیاف و ویژگیهای فنی محصول را با نیاز خود تطبیق دهید. این کار کمک می کند انتخاب شما فقط بر اساس نام محصول یا ضخامت اسمی نباشد.
نوع سوزنی و خیس نمد صنعتی: این عناوین به روش تولید اشاره دارند نه لزوماً به درجه فشردگی محصول. در روش سوزنی، الیاف به صورت مکانیکی در هم قفل می شوند اما در روش خیس رطوبت، گرما و حرکت مکانیکی در تشکیل ساختار نمد نقش دارند.
هر دو روش می توانند محصولاتی با مشخصات متفاوت ایجاد نمایند از این رو نمی توان بدون بررسی مشخصات فنی، یکی را در همه کاربردها مناسبتر دانست.
ضخامت های نمد صنعتی :
نمد صنعتی در ضخامت های متنوعی تولید می شود. تولیدکنندگان معتبر اروپایی، آمریکایی و هندی این نوع نمد را در بازهای بسیار گسترده تر از آنچه در بازار ایران رایج است، تولید می کنند. بر اساس مشخصات تولیدکنندگان بزرگ، این محدوده از ۱ میلیمتر شروع میشود و تا ۷۶ میلیمتر (۳ اینچ) ادامه دارد. این نوع نمد علی الاصول به دو صورت رول و شیت و و در عرضهای ۱۵۰ تا ۲۰۰ سانتی متر به تولید انبوه می رسد.
در فروشگاه متحد، نمد صنعتی در ضخامتهای ۱/۵ تا ۳۰ میلی متر برای عرضه یه مشتریان عزیز موجود است.
آیا ضخامت بیشتر یعنی نمد مقاومتر؟
نه لزوماً. دو نمد با ضخامت اسمی یکسان ممکن است به دلیل تفاوت در جنس الیاف، تراکم و ساختار، هنگام فشرده شدن یا قرارگرفتن زیر بار رفتار متفاوتی داشته باشند. به همین دلیل، برای کاربرد هایی مانند ساخت واشر، آب بندی یا قطعات مکانیکی، انتخاب نمد صرفاً بر اساس ضخامت کافی نیست.
برای مثال، اگر نمد قرار است در فضای مشخصی نصب شود، باید ضخامت آن را در کنار میزان فشردگی موردنیاز و شرایط کار قطعه بررسی کرد. در کاربرد های دقیقتر، تلورانس ضخامت نیز اهمیت پیدا میکند. استاندارد ASTM D2475 برای برخی انواع نمد پشمی ورقه ای، ضخامت اسمی و تلورانسهای مربوط به ورق و قطعهٔ برشخورده را مشخص میکند اما این استاندارد را نباید به همهٔ انواع نمد صنعتی تعمیم داد.
اگر نمونهٔ قبلی را در اختیار دارید، آن را هنگام سفارش همراه داشته باشید. اندازه گیری ضخامت نمونه و بررسی میزان فشردگی آن میتواند به انتخاب نزدیکتر کمک کند. به ویژه زمانی که نمد جدید قرار است جایگزین قطعه ای شود که قبلاً در دستگاه یا مجموعهٔ مکانیکی کار میکرده است.
در نهایت، ضخامت مناسب به نیاز واقعی کاربرد بستگی دارد. پیش از خرید، علاوه بر ضخامت، جنس الیاف، تراکم، ابعاد و شرایط کاری نمد را نیز مشخص کنید تا انتخاب شما فقط بر پایهٔ شباهت ظاهری دو نمونه نباشد.
آمارها نشان می دهد در طول ده سال گذشته، بیشترین کاربرد نمد صنعتی درتهیه ی انواع واشر و گردگیرها بوده است. از این آمار می توان به رونق تولید در صنعت خودرو پی برد.

ویژگی ها و خواص اصلی نمد صنعتی :
۱- ساختار همگن این نوع نمدها باعث میشود بتوان بخش آسیب دیده یا حذف شده را با تکه ای مشابه جایگزین کرد، بدون اینکه در عملکرد نمد اختلالی ایجاد شود.
۲- نمدهای صنعتی دارای ساختار فیبری هستند. این ساختار قادر است جذب و انتقال مایعات در امتداد مسیرهای گوناگون مویرگی صورت پذیرد. فیلتر نمودن مایعات معلق درگازها ( همچون مه ) و یا جامدات را نیز به عالی ترین نحوی انجام می دهد.
۳- انعطاف پذیری و اطمینان بخشی از برگشت پذیری عالی به ابعاد اصلی خود پس از فشرده سازی از دیگر ویژگیهای این نوع نمدهاست.
۴- جذب انرژی بالا مانند لرزش و یا انرژی صوتی .
۵- قابلیت جلوگیری نمودن از انرژی گرمایی که از دیگر ویژگیهای خاص نمد صنعتی می باشد .
۶- قابل استفاده بودن درتراکم بالا و شرایط سخت با برش و یا ماشینکاری درابعاد مختلف .
۷- نقطه اشتعال بالای این محصول، مقاومت آن را در برابر حرارت افزایش می دهد. بااین حال، مقدار دقیق نقطه اشتعال به جنس الیاف و مشخصات فنی نمد بستگی دارد. بنابراین، باید اطلاعات سازنده را بررسی کنید.
۸- قابلیت حفظ خواص اصلی در برابر تغییرات دما. با این حال میزان مقاومت حرارتی و محدوده ی دمای کاری آن به جنس الیاف و مشخصات فنی محصول بستگی دارد.
۹- قابلیت مقاومت در برابر اشعه فرابنفش و حلال ها. برخی انواع نمد صنعتی در برابر اشعه ی فرابنفش و حلالهای مشخص مقاومت دارند. میزان این مقاومت به جنس الیاف و مشخصات فنی محصول بستگی دارد.
۱۰- ارایه ی واکنش مناسب و پاسخ دهی بسیارعالی به اکسیداسیون .
۱۱- قابلیت استفاده در جهت انتقال صدا با سرعت کنترل شده و بهینه نمودن و جلوگیری از نویزهای مزاحم و سرو صدای محیط .
البته ناگفته نماند که به علت استفاده از ترکیبات پشم درساخت این نوع نمدها ، یک ضریب ثابت اصطکاک درهردو شرایط مرطوب را دارا می باشند.
کاربردهای نمد صنعتی
نمدصنعتی به دلیل ساختار الیافی، قابلیت تولید در ضخامتها و تراکمهای مختلف را دارد و میتوان آن را متناسب با نیاز، برش داد و به شکل دلخواه درآورد. از آب بندی و روغنکاری قطعات گرفته تا پولیش کاری، عایق بندی و ساخت قطعات صنعتی، انتخاب نمد مناسب می تواند به بهبود عملکرد تجهیزات و افزایش عمر مفید قطعات کمک کند. در ادامه با مهمترین کاربردهای نمد صنعتی آشنا می شویم.
نمد صنعتی برای آب بندی و روغنکاری
برای آب بندی و روغنکاری بعضی از قطعات مکانیکی، نمد صنعتی بسیار پرکاربرد است. ساختار متخلخل نمد، روغن را در خود نگه می دارد و از نشت مایعات جلوگیری می کند. این نمد در کاسه نمدها و سیستمهای آب بندی شافتها کاربردهای فراوانی دارد.
برای پولیش و پرداخت کاری
این نوع نمد در عملیات پولیش و پرداخت کاری فلزات و برخی سطوح دیگر کاربرد دارد. نمد های مخصوص پرداخت کاری، با توجه به جنس و تراکم خود می توانند سطح مناسبی برای استفاده از مواد ساینده فراهم کنند و به صاف تر و براقتر شدن قطعه کمک کنند.
کاربرد در صنعت کاغذسازی
در صنعت کاغذسازی، نمدهای مخصوص ماشین کاغذ نقش مهمی در فرایند تولید دارند. این نمدها به خروج آب از خمیر کاغذ و انتقال آن در بخش های مختلف ماشین کمک می کنند. ساختار و کیفیت نمد مورد استفاده میتواند بر عملکرد فرایند و کیفیت محصول نهایی اثر بگذارد.
صنایع موکت و فرش
در صنعت فرش و موکت نیز از برخی از انواع نمد بهعنوان لایه زیرین استفاده می شود. این لایه میتواند علاوه بر ایجاد زیرساختی مناسب، به افزایش پایداری فرش و بهبود عملکرد آن در محل استفاده نیز کمک کند.
کاربرد نمد صنعتی در صنعت خودرو و عایقکاری صوتی
نمد صنعتی در بخش های مختلف صنعت خودرو، از جمله ساخت قطعات داخلی، عایق کاری و کاهش صدا و لرزش کاربرد دارد. تولیدکنندگان خودرو از نمد و مواد الیافی مشابه برای ساخت پوششها، ضربهگیرها، قطعات محافظ و برخی اجزای آب بندی استفاده می کنند.
ساختار الیافی نمد می تواند بخشی از انرژی صوتی را جذب کند و به کاهش انتقال صدا در تجهیزات و مجموعه های مختلف کمک کند. به همین دلیل می توانید در خودروها و ماشین آلات صنعتی برای کاهش نویز و بهبود شرایط کاری از نمدهای مناسب استفاده کنید.
واشر نمدی و قطعات صنعتی
بخش عمده ای از نمدهای صنعتی بهصورت رول یا شیت عرضه میشوند و می توان از آنها برای برش و ساخت قطعات مورد نیاز صنایع مختلف استفاده کرد. این قطعات، متناسب با کاربردشان، ممکن است برای آب بندی، جذب و نگهداری روغن، کاهش لرزش یا محافظت از سطوح به کار بروند. این قطعات ممکن است نیاز به تست و سنجش قبل از به کاربردن در محیط اصلی داشته باشند.
در واقع این سنجش باید در محیطی شبیه سازی شده با محیط اصلی یا همان شرایط صورت بگیرد. این کار ضریب آسیبهای احتمالی عملکرد نادرست را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
گروه صنعتی متحد علاوه بر تأمین نمد صنعتی، امکان تهیه قطعات نمدی را نیز دارد. برای آشنایی با نمونهٔ این قطعات و خدمات طراحی و ساخت، به صفحه قطعات نمدی مراجعه کنید.

رضایت تمام و کمال همه ی مشتریان، نشانه ی به ثمر نشستن زحمات چندین سالۀ ما در عرصۀ واردات، تولید و توزیع انواع مواد نسوز و قطعات صنعتی می باشد.
مقایسه نمد صنعتی با مواد و محصولات مشابه
لاستیک، فوم و نمد صنعتی هرکدام در برخی کاربردهای آب بندی یا ضربه گیری به کار می روند اما عملکردشان در برابر دما، سایش و شرایط کاری با هم تفاوتهایی دارد. شناخت این تفاوتها به شما کمک می کند متناسب با نوع کاربرد، شرایط کاری و انتظاری که از قطعه دارید انتخاب دقیق تری داشته باشید. در ادامه به این تفاوتها و شکل های عرضه نمد می پردازیم.
تقاوت نمد پشمی و نمد پلی استر
نمد پشمی از الیاف طبیعی پشم و نمد پلی استر از الیاف مصنوعی پلی استر ساخته میشوند. این دو نوع نمد از نظر جذب روغن و رطوبت، رفتار حرارتی، انعطافپذیری و قیمت می توانند تفاوت داشته باشند. نمد پشمی در بسیاری از کاربردهای صنعتی برای جذب و نگهداری روغن، آب بندی و کاهش لرزش استفاده میشود. نمد پلی استر نیز با توجه به ساختار و مشخصات خود، در کاربردهای مختلف صنعتی و فیلتراسیون مورد استفاده قرار می گیرد. بنابراین، انتخاب بین این دو نوع نمد به کاربرد موردنظر و ویژگیهایی که نیاز دارید بستگی دارد.
تفاوت نمد صنعتی و لاستیک
نمد صنعتی ساختاری الیافی و متخلخل دارد و میتواند در کاربرد هایی مانند جذب و نگهداری روغن، روغنکاری، آب بندی و کاهش لرزش به کار رود. لاستیک نیز به دلیل ساختار و قابلیت آب بندی خود، در ساخت انواع واشر و آب بندهای صنعتی کاربرد گسترده ای دارد. نمد را می توان متناسب با نیاز برش داد و به شکل قطعات مختلف درآورد. لاستیک نیز در گریدها و شکلهای متنوعی عرضه می شود. انتخاب بین این دو ماده به نوع آب بندی، شرایط کاری و عملکرد موردانتظار بستگی دارد.
تفاوت نمد صنعتی و فوم
نمد صنعتی اصولا از الیاف فشرده تولید می شود، درحالیکه فومها معمولاً ساختاری سلولی دارند و از مواد مختلفی مانند پلیمرها ساخته می شوند. نمد در کاربردهایی مانند آب بندی، روغنکاری، پولیش و کاهش لرزش مورد استفاده قرار می گیرد. فوم نیز در عایقکاری، ضربهگیری و پرکردن فضاها کاربرد دارد. وزن، میزان فشردگی، مقاومت مکانیکی و رفتار حرارتی این مواد با توجه به جنس و نوع محصول متفاوت است. بنابراین، انتخاب درست به نوع کاربرد و شرایط کاری بستگی دارد.
تفاوت نمد رولی و شیت
ما میتوانیم نمد صنعتی را بهصورت رولی یا شیت عرضه کنیم. نمد رولی برای تأمین طولهای بیشتر و برش قطعات متعدد مناسب است اما شیت نمدی می تواند تهیه و استفاده از نمد را برای قطعات و پروژه هایی با ابعاد مشخص آسانتر کند. اندازهٔ رولها و شیت ها به تولیدکننده و نوع نمد بستگی دارد و ابعاد ثابتی برای همهٔ محصولات وجود ندارد. شکل عرضه نیز به تنهایی نشان دهندهٔ کیفیت نمد نیست بلکه جنس الیاف، تراکم و گرید محصول از عوامل مؤثر بر مشخصات فنی آن هستند.

رول های نمد صنعتی در انبار گروه صنعتی متحد، آمادهٔ عرضه به مشتریان
گروه صنعتی متّحد به عنوان یکی از معتبرترین تأمین کنندگان نمد صنعتی در ایران شناخته میشود. این مجموعه آماده است انواع نمد صنعتی مورد نیاز مشتریان عزیز و محترم خود را در اسرع وقت، با بهترین کیفیت و مناسبترین قیمت تأمین نماید. برای دریافت اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت با کارشناسان ما تماس بگیرید.
راهنمای خرید نمد صنعتی و عوامل مؤثر بر قیمت
برای خرید نمد صنعتی، بهتر است ابتدا کاربرد موردنظر خود را مشخص کنید. نمدی که برای روغنکاری یا آب بندی استفاده میشود، الزاماً همان مشخصاتی را ندارد که برای پولیش، ضربهگیری یا عایقکاری نیاز دارید. انتخاب درست زمانی انجام می شود که جنس الیاف، ضخامت، تراکم و شرایط کارکرد نمد را در کنار هم در نظر بگیرید.
هنگام خرید نمد صنعتی به چه نکاتی توجه کنیم؟
۱- کاربرد نمد را مشخص کنید.
اول از همه مشخص کنید نمد را برای چه کاری می خواهید. آیا قرار است روغن را جذب و نگهداری کند؟ برای آب بندی یا کاهش لرزش به آن نیاز دارید؟ یا می خواهید از آن در پولیش، عایقکاری یا ساخت قطعه استفاده کنید؟ پاسخ این پرسشها به محدودکردن گزینه ها کمک میکند.
۲- جنس الیاف را متناسب با شرایط کاری انتخاب کنید.
نمدهای پشمی و پلیاستر از نظر ویژگیهای فنی و رفتار در محیط کار یکسان نیستند. هنگام انتخاب، به عواملی مانند تماس با روغن یا رطوبت، دمای محیط و عملکرد موردانتظار توجه کنید. اگر دربارهٔ مناسببودن یک جنس مطمئن نیستید، بهتر است پیش از سفارش، کاربرد و شرایط کار را با تأمین کننده در میان بگذارید.
۳- ضخامت و تراکم را در نظر بگیرید.
ضخامت بهتنهایی معیار کافی برای انتخاب نمد نیست. دو محصول با ضخامت مشابه ممکن است به دلیل تفاوت در تراکم و جنس الیاف، هنگام فشردهشدن یا استفاده عملکرد متفاوتی داشته باشند. اگر نمد را برای جایگزینی قطعهای قدیمی می خواهید، اندازه های قطعهٔ قبلی و میزان فشردگی آن را نیز در نظر بگیرید.
۴- شکل و مقدار موردنیاز را مشخص کنید.
پیش از استعلام، مشخص کنید نمد را به صورت رول می خواهید یا شیت. مقدار موردنیاز و ابعاد قطعاتی که قرار است برش دهید نیز به تعیین شکل مناسب تأمین کمک میکند. اگر نمد را برای ساخت قطعه ای مشخص می خواهید، نقشه یا ابعاد قطعه را آماده داشته باشید.
۵- شرایط واقعی استفاده را توضیح دهید.
اطلاعاتی مانند دمای کار، نوع روغن یا سیال، میزان فشار یا فشردگی و نحوهٔ تماس نمد با قطعات دیگر میتوانند در انتخاب مؤثر باشند. هرچه این اطلاعات دقیقتر باشند، بررسی گزینه های مناسب آسانتر خواهد بود.
چه عواملی بر قیمت نمد صنعتی تأثیر میگذارند؟
قیمت نمد صنعتی به یک عامل محدود نمی شود و به مشخصات محصول و شرایط بستگی دارد. جنس الیاف، ضخامت، تراکم، ابعاد و مقدار مورد نیاز از عواملی هستند که می توانند بر قیمت نهایی اثر بگذارند. به همین دلیل، دو نمد با ظاهر یا ضخامت مشابه ممکن است قیمت یکسانی نداشته باشند.
مقدار سفارش و شکل عرضه، یعنی رول یا شیت، نیز هنگام استعلام اهمیت دارند به ویژه اگر به متراژ بالا یا تعداد زیادی قطعه نیاز داشته باشید. برای مقایسهٔ قیمتها بهتر است مشخصات فنی و مقدار سفارش را در کنار هم بررسی کنید و صرفاً به نام نمد یا ظاهر آن اکتفا نکنید. اینکار باعث میشود مقایسه بر اساس محصولات متناسب با نیازتان انجام شود.
استعلام قیمت و سفارش نمد صنعتی
مشخصات یا نمونهٔ نمد مورد نظرتان را ارائه کنید تا برای انتخاب محصول مناسب و ثبت سفارش راهنماییتان کنیم .
برای استعلام قیمت روز و خرید نمد صنعتی متناسب با نیازتان با ما تماس بگیرید.
شماره تماس : ۰۹۱۲۲۱۱۹۴۸۶
ساعات پاسخگویی: شنبه تا چهارشنبه، ۸ تا ۱۷ / پنجشنبه ۸ تا ۱۲
